1. 產(chǎn)品名稱

上海登廣CC-1005高低溫試驗箱

名   稱型   號

上海登廣CC-1005高低溫試驗箱

1. 產(chǎn)品優(yōu)勢

  1、溫度均勻度：指的是箱體內(nèi)點與點之間的溫度，2立方以內(nèi)的箱子我們分布9點檢測，2立方以上的箱子我們分15點檢測，均勻度越小，代表箱內(nèi)精度越好，當(dāng)眾多被測樣品在同一溫度點下進行測量，試驗箱效果的可靠性就非常高了。

　　2、溫度波動度：指的是箱內(nèi)一個點的跳動值，同樣是波動度越小，箱內(nèi)精度越好，當(dāng)被測樣品在恒定的狀態(tài)下進行計量，而不是大幅度的波動，這種數(shù)據(jù)分析很有說服力。

　　3、溫度偏差：和均勻度的意思較為相同，但它其實是均勻度和波動度數(shù)據(jù)結(jié)合的這么一個算法。

　　4、濕度偏差：濕度偏差是指濕度在到達設(shè)定值并穩(wěn)定半小時后的測量數(shù)據(jù)，和其它數(shù)據(jù)一樣也是偏差越小精度越好，讓被測樣品在同一水平的濕度中進行測試。

　　5、氣流速度：上述所有的技術(shù)指標(biāo)均是在有氣流速度下保障的，高低溫試驗箱是由電機帶動鼓風(fēng)風(fēng)機，從而產(chǎn)生風(fēng)循環(huán)，將溫度/濕度均勻的送入箱內(nèi)各個角落，從而保障它和各項精度，現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的氣流速度為3.7M/S，如有特定試驗不能有強風(fēng)循環(huán)但又需要保證各項精度的，我司可采用室頂微孔送風(fēng)方式進行定制。保障高低溫試驗箱性能的5項指標(biāo)

1. 容積和尺寸

      標(biāo)稱內(nèi)容積

內(nèi)箱尺寸

外型尺寸

225 L

W 500×H 750×D 600 mm
W 1020×H 1850×D 1050 mm

1. 性能

1. 測試環(huán)境條件
   
   
    

1. 測試方法

設(shè)備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體
環(huán)境溫度為5～35℃
相對濕度≤85%RH
循環(huán)冷卻水溫≤30℃
循環(huán)冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa（風(fēng)冷設(shè)備無此要求）

溫度變化速率符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

5.2.1溫度范圍

-40℃～+150℃(選配-20℃～+150℃；-70℃～+150℃)

5.2.2溫度波動度

≤  ±0.5℃ 空載條件下，設(shè)備在穩(wěn)定狀態(tài)下，工作空間中心點溫度隨時間的變化量，實測溫度與低溫度之差的一半，以“±”表示，即溫度波動度℃。

5.2.3溫度均勻度

≤  2℃ 空載條件下，設(shè)備達到穩(wěn)定后，每次測試中實測溫度與低溫度之差的算術(shù)平均值，即溫度均勻度。

5.2.4溫度偏差

≤  ±2.0℃ 空載條件下，設(shè)備中心點在規(guī)定時間內(nèi)測量的平均值與設(shè)備顯示溫度平均值之差，即溫度偏差。

5.2.5溫度變化速率

升溫速率: RT+10℃ ~ +150℃≤45 min    平均升溫速率：2-3℃/min

降溫速率: RT+10℃ ~ -40℃ ≤70 min    平均降溫速率：0.7-1℃/min

1. 滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)

IEC68-2-1(GB/T2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法)

IEC68-2-2(GB/T2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法)

GB10589低溫試驗箱技術(shù)條件

GB11158高溫試驗箱技術(shù)條件

GJB150.3-2008高溫試驗
GJB150.4-2008低溫試驗

1. 結(jié)構(gòu)特征

1. 保溫圍護結(jié)構(gòu)

外壁材料：高精密度可程序自主研發(fā)控制器7寸觸摸屏

內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304，

箱體絕熱保溫材料：硬質(zhì)PU泡沫100MM

1. 窗口

單開門
門上配電熱防結(jié)露中空玻璃觀測窗 尺寸：220cm*260cm

門框備防結(jié)露電熱裝置

1. 控制面板

溫度控制顯示屏、超溫保護設(shè)定裝置、急停開關(guān)、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、操作按鈕、照明燈開關(guān)

1. 機械室

機械室中包含：制冷機組、接排水裝置、風(fēng)機、配電控制柜

1. 配電控制柜

散熱風(fēng)機、三色指示燈、配電板、試樣試驗端子

RS-232 及USB接口物理界面

總電源漏電斷路器

1. 加熱器

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

1. 制冷系統(tǒng)

1. 工作方式

風(fēng)冷機械壓縮制冷方式

1. 制冷原理

制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中，蒸氣壓縮制冷是而且應(yīng)用廣泛的制冷方式，亦是環(huán)境試驗設(shè)備中使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現(xiàn)制冷。（單級制冷循環(huán)圖）為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器的液體，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入，經(jīng)壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風(fēng)冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經(jīng)膨脹閥進入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán)，從低溫處吸熱實現(xiàn)制冷，再將熱量從高溫處釋放出來。

單級制冷循環(huán)圖

在（單級制冷循環(huán)圖）所示制冷循環(huán)中，由某一狀態(tài)變成另一狀態(tài)的一個變化被稱為一個過程。制冷循環(huán)共有四個過程。下面簡敘制冷循環(huán)中的四個過程。

1. 蒸發(fā)過程：通過膨脹節(jié)流后的低壓濕蒸汽，在蒸發(fā)器中從周圍介質(zhì)吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發(fā)器出來的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發(fā)過程中，制冷劑溫度和壓力保持不變。
2. 壓縮過程：完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來的蒸氣進入制冷機，經(jīng)過壓縮后，溫度和壓力急劇升高。所以制冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，制冷劑熵值不變。
3. 冷凝過程：從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣，進入冷凝器后同冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進而變成飽和液體。當(dāng)用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼續(xù)降低，出現(xiàn)過冷。冷凝過程中壓力保持不變。
4. 節(jié)流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細管等節(jié)流裝置被節(jié)流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節(jié)流過程中制冷劑焓值不變。

上述四個循環(huán)過程依次不斷循環(huán)，進而達到制冷目的。

為完成制冷循環(huán)的各熱力學(xué)過程，需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個系統(tǒng)，該系統(tǒng)稱為制冷系統(tǒng)。

單級壓縮制冷，是指制冷劑蒸氣只經(jīng)過一次壓縮，它的低蒸發(fā)溫度可以控制在-30c～-40c，當(dāng)需要獲得更低的試驗溫度時，通常采用復(fù)迭式制冷系統(tǒng)，即將兩個單級壓縮制冷系統(tǒng)復(fù)迭在一起。其中一個系統(tǒng)為高溫部分，采用中溫制冷劑；另一個系統(tǒng)為低溫部分，采用低溫制冷劑。高溫部分的蒸發(fā)器與低溫部分的冷凝器復(fù)迭構(gòu)成冷凝蒸發(fā)器。

1. 制冷壓縮機

法國泰康低溫高效型全封閉壓縮機
 

1. 蒸發(fā)器

翅片式換熱器

1. 節(jié)流裝置

熱力膨脹閥、毛細管

1. 制冷機控制方式

控制系統(tǒng)的根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況

冷凝壓力調(diào)節(jié)閥（冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置）

壓縮機回氣冷卻回路

能量調(diào)節(jié)回路

1.  制冷劑
2.  其他

R404A

主要部件均采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品(請見報價列表）

1. 電氣控制系統(tǒng)

1. 控制器型號

高精密度可程序自主研發(fā)控制器7寸觸摸屏

        功能簡介

控制器系統(tǒng)主要由2部分組成。即LCD控制面板和輸入/輸出控制板（I/O板）。

LCD控制器根據(jù)到I/O板通過通訊傳上來的報警信號，漢字顯示故障原因和解決辦法;用戶可根據(jù)需要選擇英文菜單和中文菜單;LCD控制器內(nèi)存內(nèi)帶鋰電池，和日歷時鐘。具有停電保護和定時開關(guān)機的功能。

        顯示器

7寸 320X240點陣    高對比度附背光功能LCD顯示器

        運行方式

程序方式、定值方式

        設(shè)定方式

中文菜單，觸摸屏方式輸入

8.2 規(guī)格:

8.2.1 精度: 溫度±0.1% F.S

8.2.2 分辨率:溫度0. 1℃

8.2.3 溫度斜率:0.1～99℃可設(shè)定

8.2.4 具有上下限待機及警報功能

8.2.5 輸入信號：DRY/WET，PT100/4-20mA  4-20mA/4-20mA  選擇

8.2.6 溫度變換輸出:10mv/1℃,

8.2.7 六組PID控制控制參數(shù)設(shè)定,PID自動演算

8.3 畫面顯示功能：

8.3.1 采畫面對談式,無須擊鍵,屏幕直接觸摸選項

8.3.2 溫濕度設(shè)定(SV)與實際(PV)值直接顯示

8.3.3 可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)

8.3.4 運轉(zhuǎn)累計時間功能

8.3.5 溫濕度程序設(shè)定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能

8.3.6 具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入10個段次溫濕度,時間

8.3.7 定點或程序動作狀態(tài)顯示

8.3.8 中文顯示a.開機前注意事項,b.保養(yǎng)方法,c.故障排除說明

8.3.9 屏幕可作17段背光調(diào)整

8.3.10屏幕顯示保護功能可做定時,TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定 

8.4程序容量及控制功能

          8.4.1 可使用的程序量:大20組，每個程序大59步，可設(shè)20個

8.4.2 可使用的記憶容量:1000 SEGMENTS

8.4.3 可重復(fù)執(zhí)行命令:每個程序命令可達99次

8.4.4 程序之制作采對談式,具有編輯,清除,插入等功能

8.4.5 具3組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)

8.4.6 程序執(zhí)行中具有跳文件,保持功能

8.4.7 SEGMENT時間設(shè)定 0～99Hr59min

8.4.8 具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能

8.4.9 具RS-485通訊接口(軟件另售)

8.4.10程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線

8.4.11具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能

8.4.12具有日期,時間調(diào)整功能

8.4.13按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能

8.4.14系統(tǒng)還可配置有打印機，用于記錄試驗過程中的溫度數(shù)據(jù)，也可用于打印用戶設(shè)定的試驗程序列表。

8.5 輸入：T型鎧裝熱電偶。

8.6 通訊功能：

含R232接口等通訊接口

8.7控制方式：

             8.7.1抗積分飽和PID

             8.7.2 BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設(shè)備)

8.8打印功能：可連接溫濕度記錄儀(選購件)

8.9附屬功能：

故障報警及原因、處理提示功能、斷電保護功能、上下限溫度保護功能、定時功能(自動啟動及自動停止運行)、自診斷功能。

8.10軟件使用環(huán)境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統(tǒng)

8.11溫度測量

溫度：T型鎧裝熱電偶

8安全保護裝置

制冷系統(tǒng)

壓縮機超壓

壓縮機電機過熱

壓縮機電機過流

試驗室
 

可調(diào)式的超溫保護

試驗空間溫度熔斷絲

空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫

可從內(nèi)部打開大門的安全門鎖

風(fēng)機電機過熱

其他

總電源相序和缺相保護

漏電保護、負載短路保護

五芯（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（2.5米長）

9其他配置

試樣電源端子

繼電器觸點控制，220VAC 2A以內(nèi)（當(dāng)正常運行時，觸點閉合；當(dāng)設(shè)備停機或故障時，觸點斷開）

總電源漏電斷路器

12使用條件                        由用戶保證下列各項條件

場地

地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

附近沒有強電磁輻射源

設(shè)備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內(nèi)）

場地地面承重能力：不小于600kg/m²

設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護空間

環(huán)境條件

設(shè)備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體
溫度：5℃～35℃

相對濕度：≤  85%RH

氣壓：86～106kpa

電源

AC380V   三相四線+保護地線

電壓允許波動范圍：AC（1±10%）380V

頻率允許波動范圍：（1±1%）50Hz

保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，

并且此開關(guān)必須是獨立專門供本設(shè)備使用

總共大功率：7千瓦

對儲存環(huán)境的要求

設(shè)備不工作時，環(huán)境的溫度應(yīng)保持5～45℃以內(nèi)

當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰